钢板压淬热处理生产线

钢板压淬热处理生产线

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   钢板压淬热处理生产线适用于适用于高强钢板、装甲防弹板(军用6166211等)、耐磨板(NM400)等的强化热处理。生产线由上料系统、保护气氛辊底淬火炉(燃气或电)、淬火压床(平板和型板)、辊底回火炉、卸料系统、冷却水循环系统组成。生产线采用固定式淬火方式,通过合理的水路和结构设计,在保证喷淬均匀的同时,又可以通过压头压力的保持使薄钢板得到很高的平面度,避免软点,获得最佳的综合性能。此生产线技术水平处于国内领先地位。

技术特点:

可处理最薄2mm,最长12.5米钢板,淬火后平面度≤3mm/m2,淬火后无需校平;同一钢板上的硬度值(dHB)偏差不超过0.3mm

通过计算机模拟技术,模拟淬火热处理过程中板形的变化,合理的设计水路和喷头布置,保证喷淬的均匀性。

依据产能计算,炉内钢板加热可采用炉内摆动形式,从而降低加热炉的长度,减小投入和能耗,达到最佳经济化。

整条生产线由PLC控制,全线自动化。自动化控制系统具有物料跟踪、温度控制、保护气氛计控、热平衡数据分析、故障报警、生产报表等功能。

产品应用:国防军工、警用防爆、工程机械


设备总成
上料系统、保护气氛辊底淬火炉(燃气或电)、淬火压床(平板和型板)、辊底回火炉、卸料系统、冷却水循环系统。
技术原理
通过计算机模拟技术,模拟淬火热处理过程中板形的变化,合理的设计水路和喷头布置,保证喷淬的均匀性。 依据产能计算,炉内钢板加热可采用炉内摆动形式,从而降低加热炉的长度,减小投入和能耗,达到最佳经济化。 整条生产线由PLC控制,全线自动化。自动化控制系统具有物料跟踪、温度控制、保护气氛计控、热平衡数据分析、故障报警、生产报表等功能。